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    伺服壓合機的特性眾多
    點擊次數:128 發布時間:2019-07-28
      伺服壓合機是由伺服壓合機驅動的主傳動油泵,減少控制回路,并能控制液壓壓力機滑塊,一種高效節能的壓裝機,因此適用于沖壓、壓力設備等鍛件。是由伺服電機驅動,用于高精度滾珠絲杠的壓力裝配。壓力直接由伺服電機的轉矩輸出轉換。普通壓裝機由電機油泵驅動,通過換向閥改變方向,然后通過液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體,并有一定損失。在壓力機安裝過程中,速度和功率也發生了變化。在普通壓裝機中,電機在待機時總是轉動,需要一定的電量。它在工作中也以恒定的速度旋轉,并且功耗會更高。與伺服電機相比,噪聲也更高。
      伺服壓合機的特性如下:
      自動補償精度滿足特定工況下的精密裝配要求
      具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;
      具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。
      在作業完畢后,所有作業設定和結果數據及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業數據可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優化工藝技術參數和設計;
      環保、節能、安全、操作成本很低
      具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;
      對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統動態補償或外部觸發停止功能。
      交流伺服電機驅動裝置提供潔凈的工作環境,滿足不同潔凈車間的特殊要求;
      伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比節能約80%,且能滿足國際環保標準(ISO14000);
      為了確保安全,所有的伺服壓裝機均設置了故障保護電路,允許選擇安裝區域傳感器(光柵)。
      自我診斷功能滿足用戶智能維修要求,發生故障后,伺服壓裝機能顯示錯誤信息,便于用戶快速排除故障、迅速恢復生產。
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